金屬復合板制備工藝與裝備的開發(fā)

特厚鋼板（>80mm）在海工、電力以及高建領域的應用十分廣泛，異種金屬耐蝕復合板由于同時兼具高耐蝕性和低成本性，在石油化工、煤化工、海水淡化以及核電等領域具有廣闊的應用前景。傳統(tǒng)的復合技

術存在能耗大、污染嚴重、生產效率低以及質量不高的缺點。目前，基于真空焊接封裝的真空軋制復合技術（VRC）是獲得優(yōu)異的冶金界面結合和良好板形復合板的核心工藝技術，因此開發(fā)VRC技術的需求十分

迫切。

先進短流程熱軋工藝與裝備技術方向通過對復合界面產物控制機制、界面塑性變形條件下再結晶規(guī)律、界面殘余應力的變化規(guī)律的研究，對真空電子束焊、窄間隙焊以及真空攪拌摩擦焊等不同封裝技術的研究，

以及對復合板的控軋控冷工藝技術研究，成功開發(fā)出了滿足Z35要求且厚度220mm的Q345E高韌特厚板和直徑350mm的316L奧氏體不銹鋼/X65復合管等產品，此外還在鋼管的10萬噸不銹鋼復合板/卷生產線

上進行了窄間隙焊接封裝制坯系統(tǒng)的開發(fā)，該技術的開發(fā)極大降低了生產成本、提高了生產效率并極大改善了復合板的板形和界面質量。